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活性屏离子氮化和脉冲离子氮化的对比试验研究

科技创新导报
Science and Technology Innovation Herald
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摘要:
【摘要】 为解决航空发动机零件在渗氮生产过程中采用脉冲离子氮化工艺而产生的边缘效应等问题,该文在氨气气氛下对38CrMoAl钢进行活性屏离子氮化处理及脉冲离子氮化,并对渗层的组织结构,渗层厚度等进行了分析。试验结果表明相同的工艺参数下活性屏离子氮化处理工艺会以得到相似的渗氮效果,可以替代脉冲离子氮化工艺。
【关键词】 活性屏离子渗氮; 脉冲离子氮化; 38CrMoAl钢;
引言:

【引言】自离子渗氮技术问世以来,人们一直努力尝试利用渗氮技术提高齿轮的使用寿命,齿轮是传递动力的机械零件,尤其是高速高载荷条件下工作的航空发动机齿轮,要求齿轮传递能力大、耐磨性好和抗疲劳强度高[ 1 ]。由于普通直流离子渗氮存在固有的缺点, 如温度不均匀、阴极溅射、工件打弧等,使其在处理齿轮时受到限制[ 2 ]。而活性屏在渗氮处理过程中,整个工件被金属屏包围着,工件处于悬浮状态[ 3 ],离子轰击金属屏而不是工件表面,从而解决了直流离子渗氮技术多年来一直存在的边缘效应、空心阴极效应、打弧等问题,可以处理不同形状的工件,能方便地测量工件的温度, 控制渗氮工艺过程[ 4 - 6 ]。因此,该文就活性屏离子渗氮和传统的离子渗氮作对比,研究在相同工艺条件下能否代替传统离子渗氮处理方法,并希望应用于某机型的生产。

作者:
曹江;张书;张军;刘翔
作者单位:
中国人民解放军驻四二厂军事代表室; 四川成发航空科技股份有限公司;

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