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【引言】自离子渗氮技术问世以来,人们一直努力尝试利用渗氮技术提高齿轮的使用寿命,齿轮是传递动力的机械零件,尤其是高速高载荷条件下工作的航空发动机齿轮,要求齿轮传递能力大、耐磨性好和抗疲劳强度高[ 1 ]。由于普通直流离子渗氮存在固有的缺点, 如温度不均匀、阴极溅射、工件打弧等,使其在处理齿轮时受到限制[ 2 ]。而活性屏在渗氮处理过程中,整个工件被金属屏包围着,工件处于悬浮状态[ 3 ],离子轰击金属屏而不是工件表面,从而解决了直流离子渗氮技术多年来一直存在的边缘效应、空心阴极效应、打弧等问题,可以处理不同形状的工件,能方便地测量工件的温度, 控制渗氮工艺过程[ 4 - 6 ]。因此,该文就活性屏离子渗氮和传统的离子渗氮作对比,研究在相同工艺条件下能否代替传统离子渗氮处理方法,并希望应用于某机型的生产。
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